数控机床实训设备的分类可以从多个维度进行，以下是一些主要的分类方式：
1. 按加工方式分类：
- 数控铣床(CNC milling machine)：主要用于加工各种平面、曲面的工件，通过数控系统控制加工刀具在工件表面进行高精度的铣削。
- 数控车床(CNC lathe)：利用数控系统控制切削工具在旋转的工件上进行切削，常用于加工中小型轴类、盘类、壳类零件。
- 数控电火花加工机(CNC EDM)：通过电脉冲将电极表面材料腐蚀掉，适用于加工硬度高、脆性材料。
- 数控钻床(CNC drilling machine)：专用于钻孔，能加工各种孔径、深度和精度较高的孔。
- 数控磨床(CNC grinding machine)：通过数控系统控制磨粒对工件表面进行磨削，达到高精度加工的目的。
- 数控制板机(CNC punch press)：通过数控系统控制工作台、刀架、模具进行冲压加工。
2. 按运动控制轨迹分类：
- 点位控制数控机床：如数控钻床、数控铣床等，主要控制刀具从一点移动到另一点的位置。
- 直线控制数控机床：如简单的数控车床、数控磨床等，控制刀具或工件以一定的速度和方向做直线运动。
- 轮廓控制数控机床：能够同时控制两个或两个以上坐标轴联动，加工出复杂的空间曲面，如数控车床、加工中心等。
3. 按伺服控制方式分类：
- 开环控制数控机床：没有反馈装置，控制精度相对较低。
- 闭环控制数控机床：带有反馈装置，可以提高控制精度，包括全闭环和半闭环控制。
- 混合控制数控机床：结合开环和闭环控制的优点，提高加工效率和精度。
4. 按数控系统功能水平分类：
- 金属切削类数控机床：如普通型数控机床、加工中心等，主要用于金属材料的切削加工。
- 金属成型类数控机床：如数控压力机、数控折弯机等，用于金属材料的成型加工。
- 特种加工类数控机床：包括数控电火花线切割机、数控激光加工机等，用于特殊材料的加工。
此外，还有加工中心这一特殊类别，它配备了自动换刀装置和刀库，支持铣削、镗孔、钻孔等多种功能，适用于高精度复杂零件的加工。
综上所述，数控机床实训设备的分类方式多种多样，具体选择哪种分类方式取决于实训目的、设备功能以及加工需求。
