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DB-10 金属切削陈列柜
一、概述：
金属切削加工是运用机床，按预定的加工要求从坯件上切去多余金属的加工方法，它是机械加工方法，它是机械制造业中应用较广泛的加工方法之一。
二、技术规格：
1、全套陈列柜由十个单体陈列柜组成，陈列柜体外形尺寸：1200×400×1850㎜；尺度比例设计符合人机工程要求.
2、陈列柜体采用1.0mm冷轧钢板喷塑制作，柜体刚性好，外形美观大方；柜内陈列面板为高密度板，承载性好；
3、柜内上部有陈列柜名称，方便识别；
4、柜下部设有柜箱，方便存放单个模型、实验箱及相关实验文档；
5、柜底装有万向轮，方便移动。
6、模型材料采用有机玻璃与工程塑料制作。
三、《金属切削》示教陈列柜，各柜内容如下：序号和名称 陈列柜内模型内容 第一柜：夹具 四爪卡盘和扳手、机虎钳和扳手、浮动式铰刀夹头、
钻夹头和钥匙、快换钻夹头 、固定式钻床夹具、螺旋压板夹紧、弹性回转顶尖、自动夹紧卡爪钻头套（4种）、普通顶尖、半顶尖、 反顶尖、大头顶尖、长颈顶尖、硬质合金顶尖第二柜：钻削、铣削加工应用 钻孔、镗孔、扩孔、铰孔、攻螺纹、直柄莫氏圆锥铰刀、圆柱形铣刀、铣平面、锯齿铣刀、立铣刀、键槽铣刀、半圆键槽铣刀、 角度铣刀、
三面刃铣刀、错齿三面刃铣刀、整体端铣刀、硬质合金端铣刀、 成形铣刀、锪圆柱形沉孔、 锪锥形沉孔、锪凸台平面第三柜：平面加工 车外圆、车端面、车手柄 、车螺纹、刨平面、刨削孔内加工、刨齿条、铣阶台 、铣v形槽 、铣齿轮 、铣特形面、插齿轮、插销键、插花键、插内齿圈、平面磨削 、平面磨削、花键磨削、螺纹磨削 第四柜：外圆内孔加工法 车圆柱、车圆锥、车通孔内圆、车不通孔内圆、外圆磨削、内圆磨削、
成形磨削、无心磨削、镗削通孔、镗削不通孔、拉削矩形花键、 拉削内孔、平体形成形车刀、棱形成形车刀、圆形成形车刀第五柜：螺纹加工法 8种螺纹牙型、手用丝锥 、机用丝锥、螺帽丝锥、锥形丝锥、 板牙丝锥、螺旋槽丝锥、 圆板牙、旋风切削装置、滚螺纹原理 、搓螺纹原理、梳形螺纹铣刀 第六柜：零件加工法 零件磨削、外圆磨削零件、v形架铣削、燕尾槽和燕尾块及其铣削步骤、内圆磨削及其零件、螺纹加工结构 第七柜：切削原理 车刀的刃倾角、车削时切削分力、切削平面和基面（横车）、切削平面和基面（纵车）、积屑瘤产生与成长（3件）、鳞刺的形成（4件）、
热产生温度在刀具和工件上布、切削基本形态（4件）、常用车刀得用途、刀具磨损形式（3件）第八柜： 轴类加工原理 空心轴、磨床的砂轮主轴、内圆磨具主轴、偏心轴、曲轴、圆柱心轴、
普通圆锥心轴、带螺母圆锥心轴、蜗杆轴、阶台轴、机床主轴、花键心轴、带键槽的传动轴、射油泵的传动轴、光轴、阶梯轴、双锥面弹簧心轴第九柜：齿轮加工法 毛坯、车齿轮坯、钻内孔、铣齿、插齿、刨齿、倒角、车内圆、拉削矩形花键 第十柜：分离式箱体加工法 划线、加工底面、剖分面或刨端面、钻孔、攻丝、铣沉头座、完成后的机盖与机座
友情提示：
1、货品验收：阁下收货时请检查金属切削陈列柜的货品外观，核实金属切削陈列柜的数量及配件，拒收处于受损状态的金属切削陈列柜；
2、质保：顶邦将为阁下提供金属切削陈列柜产品说明书内的质保条件和质保期，在质保范围内提供对金属切削陈列柜的免费维修，超出条件承诺时提供对金属切削陈列柜的有偿维修；
3、退换货：阁下单方面原因导致的金属切削陈列柜选型错误或金属切削陈列柜购买数量错误，造成金属切削陈列柜的退换货要求，将不被接受；
4、货期：金属切削陈列柜的发货期为参考值，如您需要了解金属切削陈列柜的精确货期，请与顶邦的销售人员联系；
5、如阁下对金属切削陈列柜有任何疑问，请致电：021-36334717 ，我们将由专业人士为您提供有关金属切削陈列柜的咨询。
